Слои пластины

Ключевые позиции, сделавшие такое возможным — усовершенствованная печатная форма и усовершенствованный способ выжигания изображения на формной пластине. Пластина имеет три слоя:

• Силиконовая поверхность. Силикон является маслоотталкивающим материалом, а печатная краска имеет масляную основу. Для формирования изображения силикон частично удаляется с поверхности пластины. В устройстве Presstek силикон буквально уничтожается электрическим импульсом. Поскольку сам силикон является изолирующим материалом, Presstek добавляет в его состав то-копроводящие компоненты.

• Грунтовочный слой. Этот слой содержит наполнители со свойствами электропроводности. Вдобавок к выжиганию силикона энергия электрического импульса приводит к испарению алюминия в процессе экспонирования подлежащего слоя.

• Полиэстровая основа. 7-милная (175 мкм) полиэстровая основа обладает механической прочностью и является опорой для двух верхних слоев. Краска притягивается к полиэстру. При применении печатных форм, где используется силикон для контроля распределения краски на поверхности, в печатной машине не требуется увлажнения, а это дает значительное преимущество перед традиционными машинами; первоначально такие материалы были представлены компаниями ЗМ, Scott Paper и позднее Тогау Industries. Вода делает бумагу неровной и деформирует ее (растяжение может быть неоднородным, в зависимости от направления волокон бумаги). Несмотря на то что увлажняющий раствор в какой-то степени позволяет контролировать количество краски на поверхности печатной формы, он снижает возможность краскопереноса формой. Сухой офсет (правильнее, офсетная печать без увлажнения. — Прим. ред.) — более стабильный процесс, он обеспечивает перенос большего количества краски на бумагу.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Комментарии

Реклама

Кто на сайте

Сейчас 76 гостей и ни одного зарегистрированного пользователя на сайте